树脂磨具的主要性能

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。其实可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。树脂磨具是利用树脂做结合剂，将磨料粘结在一起形成具有不同形状的磨削工具。树脂磨具属于固结磨具之一。那树脂磨具到底有什么性能呢？

1、树脂磨具的硬度

磨具的硬度是指磨粒在外力作用下从磨破例表面脱落的难易程度。一般而言，硬度高的磨具，磨粒难以脱落，自锐性较差；硬度低的磨具，磨粒容易脱落，自锐性好。而磨具硬度是衡量磨具质量的重要指标之一，在磨具的所有物理机械性能中，它较能正确地反映磨具磨削的性能。目前，国内外测定磨具硬度的方法很多，其中手锥法、机械锥法，喷砂法和洛氏法是应用广泛的方法。此外，还有声频法，超声法等测定方法。但是，对于树脂磨具来说，由于本身具有较大的弹性，直接影响到硬度测定的准确性。特别是对于弹性较大的树脂磨具，现行磨具硬度测定方法已不能真实反映出树脂磨具硬度。

2、树脂磨具的菹织

磨具是由磨粒、结合剂、辅助材料和气孔四要素组成，而磨粒是磨具对被加工工件表面起切削作用的主要要素。磨具组织松紧与磨粒粒度有关。粗粒度磨具，由于磨粒颗粒尺寸大，所占体积分数也大，即磨粒率高，所以一般粗粒度磨具组织比较紧密，组织号在0~5范围内。反之，细粒度磨具，其颗粒尺寸小，表面积大，同样硬度时，所用结合剂量要比粗粒度磨具多，单位体积内磨粒所占体积较少，故组织比较疏松，组织号较大。

3、砂轮的不平衡

砂轮在旋转或运动时，由于本身的质量中心和它的旋转轴中心不相重合，而引起振动，称为砂轮不平衡。砂轮的平衡度反映了砂轮内部质量的分布状况，也反映了它在平衡过程中重心位置的变化。凡是具有正确的几何形状，内部质量分布均匀的砂轮，其平衡度也一定是好的；反之，由于砂轮内部质量分布不大均匀，会出现大小不同的不平衡值，这种不平衡值的大小直接影响着砂轮的回转强度。