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粘结剂是磨料与基体之间的桥梁,是把磨料紧紧粘着于基体上的一种特殊物质,所以它即要考虑与基体的附着力,又要保持对磨料的较好把持力,能抵抗在磨削过程来自各方面的冲击力,保证有极高的磨削比。
砂带常用的粘结剂从其性质来分有两类,一种是天然的,如动物胶,包括皮胶、明胶和骨胶。另一种是合成树脂,最常用的是水溶性酚醛树脂。这种粘结剂常使用在底胶、复胶和超涂层的过程中。
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粘结剂的组成比较复杂,除了主料以外,还有许多辅料,以改善主料的某些性能,如填料、固化剂、促进剂、着色剂、表面活性剂以及溶解剂等。根据不同的用途,不同的树脂,不同的要求选择以上这些辅料,使砂带达到预计的质量要求。按照不同粘结剂的互相搭配,就形成目前砂带四种类的粘结剂产品。
(1) 全动物胶产品:代号为G/G
底胶及复胶全部采用动物胶。这种产品的成本低,制造简单。但由于动物胶粘结性差,不耐热,不耐潮,是一种档次比较低的产品,常用于一般的木器和轻金属的研磨和抛光以及半手工的加工方式。
(2)半树脂粘结剂产品:代号:R/G
以动物胶为底胶,树脂胶为复胶的一种产品,改进了动物胶产品粘结性差不耐热不耐潮的缺点。因而一方面保持了价格低廉(比动物胶略贵)和性能柔软的特点,另一方面又提高了抗潮和耐磨的性能。这种产品主要用于卷辊式机械磨削加工,更多的是制成各种砂带在木材加工中使用,也用于皮革、塑料、橡胶等非金属材料的抛光和精磨。国外有些复合基砂带,也是用半树脂粘结剂制作的,半树脂砂带在国外占有很大的比重,它是一种物美价廉而又比较通用的产品。
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(3)全树脂粘结剂产品:代号为R/R
此类产品的底胶与复胶全是树脂粘结剂制成的,常用的是水溶性酚醛树脂,它的粘结性和耐热性较好,是目前砂带制造过程中常用的一种粘结剂,用中型布和重型布基可制成性能极好的砂带,对难加工材料、强力磨削和重负荷磨削是一种理想的选择,例如国外采用锆刚玉为磨料,磨削不锈钢铸件的强力磨砂带就是用全树脂制成的。
全树脂砂带是一种高档产品,它对木材、难加工金属材料均有较好的磨削效果,是一种用途较广的砂带。这里特别指出这类产品虽然是标明是耐水的,但仍只限于干磨或者在油类配制的冷却剂中磨削,因为虽然有一定的耐水性,但这种产品都未进行特殊防水处理,所以一旦在有水的条件下长期作业,会因为吸水膨胀而导致产品的磨削性能下降,因此这种产品虽然具有抗潮的能力,而不能作为耐水产品来对待。全树脂产品要比动物胶、半树脂产品抗潮性要好。
(4)耐水产品,代号为WP
这种产品除了底胶与复胶均用耐水的合成树脂外,基体也必须经过耐水处理。即所用的原布处理胶有较好的耐水性,便砂带在水中或者在乳化液中仍能保持良好的磨削性能和较小的砂带变形。
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与全树脂砂带相比,耐水砂带更有独到的耐水性能,所以全树脂产品不一定是耐水的,而耐水产品必须是耐水的,除了底胶和复胶采用耐水树脂以外,原布处理的胶也必须是耐水的,这是真正意义上的全树脂耐水产品。这种产品应用于难加工材料及机械零件上的磨削和抛光。