导语:众所周知,涂附磨具在现代工业中的应用十分普遍,目前涂附产品多集中于木工市场、金属打磨和表面处理市场,以及汽车行业。对于传统的木工市场来说,当今各磨具生产厂商的制造难题已基本得到解决,其产品特点逐步同一,品质差异与顶尖品牌逐步缩小。
因此,在产品同质化相对严重的今天,产品的设计和选型在实际应用中显得格外重要。
圣叠砂带,宽砂带,锆刚玉砂带,碳化硅砂带,堆积磨料砂带,陶瓷磨料砂带,棕刚玉砂带
接下来,圣叠磨具将从产品设计和选型的角度,(即卷料,不涉及转换中的相关问题)与大家共同探讨相关问题及解决方案。
(注:目前市场上几乎所有的家具都是经过2-3次的喷漆处理,因此,在以上的工序中喷漆和打磨步骤会循环一次或者两次,以便达到出色的表面效果)
工 序 1 —— 基 材 处 理
家具基材一般包括纤维板、刨花板、胶合板、实木基材和指节集成材等。此工序主要涉及的打磨产品为宽带和部分窄带。
在涂附磨具行业,我们经常听到客户反映砂带“寿命如何”、“防堵塞怎样”“打磨效果如何”等反馈,那么问题究竟在哪儿呢?
本期解读:砂带寿命短
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“寿命短”是砂带性能的一个外在表现形式或结果,主要导致因素:
1、磨料类型不适合
磨料类型与打磨材质不匹配。有些客户认为家具打磨对象就是口头上的“木头”,其实这种观念是错误的。上述提到了市场上的家具基材大概5种形态,从打磨材质的成分来看,由于胶黏剂和填料的存在,区分了纤维板/刨花板和木材使用的砂光磨具。碳化硅高硬度、性脆、易碎裂的特点决定了其适合加工抗张强度低韧性大的金属及非金属材料。因此选择碳化硅磨具产品打磨纤维板和刨花板,更能发挥出磨料优势。
2、粒度偏细
成品板应用到具体的家具部件中时,板材需要根据家具设计的目标厚度进行定厚处理。“定厚”即在厚度方面会有相对较大的变化。理论上,在下一道能够正常处理的前提下,磨料越粗越好。磨具粒度细,磨削力小,同时容屑空间狭小,两方面共同作用致使砂带失去磨削能力。
3、背基强度的影响
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背基作为涂附磨具的基础和支撑,也是影响寿命的一个因素。在实际操作中,有工人反映某品牌砂带砂光“电流偏高”,其实这里的“电流”作为砂带负载的一个监控指标。在其他条件不变的情况下,背基薄的砂带,无法提供足够的砂光压力,但为了达到厚度/板面效果要求,只能通过下调接触辊的操作,以“硬碰硬”的方式来满足砂光条件,这对磨料的损伤是非常巨大。现场的“电流偏高”也一直伴随着断带的风险。
下一期,圣叠磨具将继续为您解答“寿命如何”、“防堵塞怎样”“打磨效果如何”等头痛事件的另外三大原因,敬请期待!